永磁除鐵器的原理廣泛用于采礦，冶金，煤炭，熱力發電，化工，建材等行業。 為磁性材料的回收提供可靠的保護，并防止機械設備（如研磨機和細碎機）的損壞和磨損。 在長期使用除鐵器的過程中，須定期進行維護保養，以確保除鐵器的安全使用。 還有一點是，在安裝除鐵器時，須由專業人員進行安裝。 安裝后，不能直接生產。 首先，檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固以及鎖是否鎖定。 等等，檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，鐵隔板和控制柜是否接地，控制柜的電氣元件是否完好，端子是否接觸良好等 ，然后測試機器以查看手推車的運行是否正常，方向是否正確等。 一切正常后，將其使用。

在打開永磁除鐵器的原理之前，請檢查指示的油位是否在油標的上限。 然后依次打開每個開關的電源，啟動勵磁電路以檢查風扇向外的氣流，并且流量計指示正確。 否則，應調整風扇和專用泵的電氣線路；

始終觀察電壓表和電流表的讀數是否正常，并且不得超過額定值； 如果除鐵效果不好，請調整提升高度或電磁分離器與頭輥之間的距離； 檢查線圈和電機的電絕緣性能。 滿足要求后，即可上電；

在操作除鐵器之前，繞組與磁體外殼的絕緣電阻應小于10MΩ。 檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠。

永磁除鐵器的原理的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀化率越高。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝，則須找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。 懸掛高度越低越好，而不會影響皮帶的正常運行狀態。 正確的安裝和懸掛將對除鐵器的效果產生重大影響。 在實際使用過程中，應正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。