永磁除鐵器工作原理在工業中的應用非常廣泛。 今天，它已應用于陶瓷行業。 它的主要工作原理是用于陶瓷，尤其是白色和淺色產品。 建筑衛生陶瓷制造商越來越重視除鐵。 除鐵劑的用途不斷擴大：從起初的釉料除鐵到坯料還除鐵; 越來越多的產品需要除鐵，除鐵要求也越來越高，一條生產線通過安裝分離器，現已開發安裝3-4個多級串聯除鐵器; 還已經將用于去除鐵罐的吸收鐵的磁棒從起初的幾十種發展到了兩三百種，并且用于去除鐵的磁棒的投資也在增加。

永磁除鐵器工作原理的工作原理是，由皮帶輸送機輸送的散裝物料經過安裝在尾架上的磁選機(即旋轉的直流磁體)，并且物料中的鐵磁碎屑被鐵刮帶吸走 。 將鐵磁碎屑移至電動滾筒，以達到自動除鐵的目的。 永磁除鐵器工作原理的除鐵效果也會受到某些因素的影響，讓我們來看一下。

影響因素：

1.確定永磁除鐵器在實際生產過程中的除鐵效果。 有兩個主要因素，一個是除鐵器本身的磁場強度，另一個是在現場正確安裝的方法。

2.懸浮式永磁分離器的除鐵效果與懸浮液的高度以及材料的厚度和厚度密切相關。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀化率越高。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝，則須找到角度并正確懸掛除鐵器。 懸掛高度越低越好，而不會影響皮帶的正常運行狀態。

用戶應根據現場特點正確選擇永磁除鐵器的類型。 正確的安裝和懸掛將對除鐵器的效果產生重大影響。 在實際使用過程中，應正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。